(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)：
(1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在于磨情況下工作。
(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
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故障原因及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
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1、水泵不出水 |
a．進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流逆葉輪阻 塞。 b．電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c．吸入管漏氣。 d．泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e．進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f．管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。 |
a．檢查，去除阻塞物。 b．調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c．?dāng)Q各密封面，排除空氣。 d．打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空 氣。 e．停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶 吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f．減少管路彎道、重新選泵。 |
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2、水泵流量不足 |
a．先按1.原因檢查。 b．管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門 開度不足。 c．電壓偏低 d．葉輪磨損． |
a．先按1．排除。 b．去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c．穩(wěn)壓。 d．更換葉輪。 |
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3、功率過大 |
a．超過額定流量使用。 b．吸程過高。 c．泵軸承磨損 |
a．調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b．降低吸程。 c．更換軸承。 |
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4、雜音振動 |
a．管路支撐不穩(wěn)。 b．液體混有氣體。 c．產(chǎn)生汽蝕。 d．軸承損壞 e．電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 |
a．穩(wěn)固管路。 b．提高吸入壓力排氣。 c．降低真空泵 d．更換軸承。 e．調(diào)整按5。 |
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5、電機(jī)發(fā)熱 |
a．流量過大，超載運(yùn)行 b．碰擦。 c．電機(jī)軸承損壞 d．電壓不足 |
a．關(guān)小出口閥。 b．檢查排除。 c．更換軸承。 d．穩(wěn)壓。 |
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6、水泵漏水 |
a．機(jī)械密封磨損 b．泵體有砂孔或破裂 c．密封面不平整。 d．安裝螺栓松懈 |
a．更換。 b．焊補(bǔ)或更換 c．修整。 d．堅(jiān)固 |