十四、可能發(fā)生的故障及消除方法
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泵 壓 力 太
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泵 壓 力 太 高 |
泵 流 量 太 大 |
泵 流 量 太 小 |
功 率 消 耗 太 大 |
起 動 后 不 出 水 |
泵 停 止 泵 水 |
噪泵 聲運(yùn) 、行 振不 動平 穩(wěn) |
泵 殼 異 常 升 溫 |
軸 承 溫 度 過 高 |
軸 封 泄 漏 |
電 機(jī) 超 載 |
泵 泄 漏 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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-工況點(diǎn)不是設(shè)計點(diǎn) |
-重新調(diào)整工況點(diǎn) |
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-泵或管路中氣體未 排盡或泵灌水不足 |
-排氣 -裝排氣閥 |
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-進(jìn)水管路或葉輪堵塞 |
-清理葉輪 -檢查設(shè)備中是否有雜質(zhì) -清理泵和管路中的堵塞物 -檢查濾網(wǎng)和進(jìn)口管路口徑 |
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-管路中有氣泡 |
-改善進(jìn)口條件 -調(diào)整管路布置 -裝排氣閥 |
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-吸程太高 -有效NPSH太低 -水位太低 |
-檢查運(yùn)行狀態(tài) -改善進(jìn)口條件 -增加進(jìn)口壓力 -通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力 -降低泵安裝高度 -如果管路損失太大就改變進(jìn)口管路 |
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-軸封漏氣 |
-清理密封管路，可能的話，從外部引 入密封液或增加壓力 -檢查供水箱液面 -更換軸封 -更換襯墊 -更換軸套 |
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-轉(zhuǎn)向相反 |
-改變電源兩相接頭 -檢查電路連接 -檢查葉輪位置，如果有必要改變?nèi)~ 輪位置； |
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-轉(zhuǎn)速太低 |
-增加轉(zhuǎn)速 -更換壞的保險 -檢查電路連接 -檢查配電箱 -裝大-號的葉輪 |
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-內(nèi)部損耗 |
-檢查并調(diào)整工況點(diǎn) -通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力 -檢查介質(zhì)的化學(xué)性能和固體含量 -更換磨損零件 |
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-泵進(jìn)口壓力低于合 同規(guī)定值 |
-重新調(diào)整工況點(diǎn) -通過節(jié)流增加進(jìn)口壓力 |