| 四、泵的裝配與拆卸
1、泵的裝配
本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點：
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度，不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應注意以下幾點：
1、電機與水泵組合安裝時，應將泵聯(lián)軸器端軸向外拉出，再保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、泵與電機兩軸心線應在同一水平直線上。
3、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。
起動：
1、泵起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或抽直空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內空氣。
4、檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
運行：
1、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接到吸人段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞。
2、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度
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