|
可能發(fā)生的原因 |
故障現象 |
消除方法 |
備 注 |
||||||
|
泵內或吸入管內留有空氣 |
① |
② |
|
④ |
|
|
|
重新灌泵，驅除空氣 |
①表示：泵不輸出液體。 ②表示：流量揚程不夠。 ③表示：消耗功率過大。 ④表示：泵發(fā)生振動及噪音。 ⑤表示：密封處泄漏過多。 ⑥表示：泵過份發(fā)熱及轉不動。 ⑦表示：軸承發(fā)熱及軸承磨損。 注：當故障有多種原因時,應逐項消除或根據其現象作出判斷,進行消除。 |
|
吸上揚程過高或灌注高不夠 |
① |
② |
|
④ |
|
|
|
降低標高減少吸入管阻力。增大進口壓力 |
|
|
吸入管中壓力小于或近于氣化壓力 |
① |
② |
|
④ |
|
⑥ |
|
提高壓力 |
|
|
管路漏氣 |
① |
② |
|
|
|
|
|
檢查并擰緊 |
|
|
轉速高或過低 |
① |
② |
③ |
|
|
|
|
按說明書規(guī)定 |
|
|
轉向不對 |
① |
② |
|
|
|
|
|
調整轉向 |
|
|
總揚程與泵的揚程不符 |
① |
② |
③ |
|
|
|
|
設法降低排出系統(tǒng)的阻力 |
|
|
介質重度與粘度不符原設計 |
① |
② |
③ |
|
|
|
|
應進行換算 |
|
|
在流量極小處運轉產生振動 |
|
|
|
④ |
|
⑥ |
⑦ |
加大流量或安裝旁通循環(huán)管 |
|
|
泵軸與原動機軸線不一致。軸彎曲 |
|
|
③ |
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
校正之 |
|
|
轉動部分與固定部分發(fā)生碰擦 |
|
|
③ |
④ |
|
⑥ |
|
校正軸線 |
|
|
軸承損壞 |
|
|
|
④ |
|
|
|
更換之 |
|
|
轉動部分不平衡引起振動 |
|
|
|
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
作檢查并消除之 |
|
|
軸承盒內因油過多或太臟 |
|
|
③ |
④ |
|
|
⑦ |
按油位計規(guī)定添油、更換油 |
|
|
軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 |
|
|
|
④ |
⑤ |
⑥ |
⑦ |
更換之并校正軸線 |
|
|
泵內或管路內有雜物堵塞 |
① |
② |
|
④ |
|
|
|
檢查并清理 |
|
|
機械密封損壞 |
|
|
|
|
⑤ |
|
|
更換之 |
|
|
密封環(huán)磨損過多 |
|
② |
③ |
|
|
|
|
更換之 |
|
|
密封或機械密封安裝不當 |
|
|
|
|
⑤ |
⑥ |
|
檢查并消除之 |
|
|
密封液壓力不當 |
|
|
|
|
⑤ |
⑥ |
|
應按密封腔前的壓力,加大0.05～0.15兆帕 |
|