溫度標(biāo)準(zhǔn)
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軸承種類 |
滑動(dòng)軸承(巴氏合金瓦) |
滾動(dòng)軸承 |
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溫 度 |
<60℃ |
<65℃ |
允許的振動(dòng)烈度極限
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振動(dòng)的最大烈度極限mm/s |
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轉(zhuǎn)速n |
軸中心線高度 |
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≤225mm |
>225mm |
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3000r/min |
4.5 |
7.1 |
本表根據(jù)ISO2372
F．在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
G．為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵前應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
9.3使用維護(hù)須知：
A．開車準(zhǔn)備：
(1)開車前要拿掉放在機(jī)器上的雜物。并把現(xiàn)場清理平凈。
(2)注入適量潤滑油。
(3)未接聯(lián)軸器前,檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，看是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致,驗(yàn)證后，接好聯(lián)軸囂。
(4)在未裝聯(lián)軸器前，用手搬動(dòng)泵軸,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(5)開車前,應(yīng)該用所輸送的液體將泵灌滿，以驅(qū)除泵中的空氣，此時(shí)捧出管的陽閌應(yīng)關(guān)閉。
(6)輸送熱油時(shí)．在開車前要將泵均勻預(yù)熱。預(yù)熱是利用被輸送的熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。其泵殼溫度不得低于入口油溫40℃。其預(yù)熱速度為50℃／時(shí)。多級(jí)節(jié)段式泵開始預(yù)熱前,應(yīng)將壓出段、泵支架、二側(cè)螺母適量松開，預(yù)熱后再擰緊。
(7)開車前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。潤滑油、密封油和冷卻水的供應(yīng)情況。
B．開車：
(1)徹底檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
(2)打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表旋塞
(3)接通電源或啟動(dòng)汽機(jī),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力后，逐漸打開捧出管路上的鬧閥,并調(diào)節(jié)到需要的工況。在排出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過3分鐘。
(4)開車過程中，要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)和泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)效不應(yīng)超過0.06毫米。
C．維護(hù)：
(1)經(jīng)常檢查軸承，其溫度不應(yīng)超過上述<溫度標(biāo)準(zhǔn)>。并隨時(shí)檢查油杯和油位情況，定期更換潤滑油。
(2)不要用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
(3)泵不宜在低于設(shè)計(jì)流量30％的情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管路。
(4)經(jīng)常注意密封的泄漏和發(fā)熱情況。
(5)經(jīng)常檢查地腳螺栓有無松動(dòng)，泵體與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)和泵的振動(dòng)情況。
(6)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),及時(shí)通知有關(guān)人員處理。 |