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可能發(fā)生的原因 |
故 障 現(xiàn) 象 |
消 除 方 法 |
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泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣 |
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(4) |
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重新灌泵，驅除空氣 |
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灌注高不夠 |
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(4) |
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降低泵組安裝標高減少吸入管阻力 |
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吸入管中壓力小于或近于汽化壓力 |
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提高壓力 |
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管路漏氣 |
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(4) |
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檢查并旋緊 |
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轉速過高或過低 |
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按說明書規(guī)定 |
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轉向不對 |
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改正轉向 |
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總揚程與泵的揚程不符 |
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設法降低吐出系統(tǒng)的阻力 |
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在流量極小處運轉產(chǎn)生振動 |
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(4) |
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(7) |
(8) |
安裝旁通循環(huán)管 |
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泵軸與原動機軸線不一致，軸彎曲 |
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(3) |
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(6) |
(7) |
(8) |
校正之 |
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轉動部分與固定部分發(fā)生碰擦 |
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(3) |
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(7) |
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校正軸線 |
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軸承損壞 |
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(4) |
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(6) |
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更換之 |
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密封環(huán)磨損過多 |
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更換之 |
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軸套與填料函磨損過多 |
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(3) |
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更換之或磨光軸套 |
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填料選用或安裝不當 |
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(5) |
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(7) |
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按規(guī)定選用或安裝 |
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轉動部分不平衡引起振動 |
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(4) |
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(6) |
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(8) |
作檢查并消除之 |
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軸承盒內(nèi)油過多或太臟 |
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(3) |
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(8) |
按油位計規(guī)定添油、更換油 |
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軸承或密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 |
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(4) |
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(7) |
(8) |
更換油并校正軸線 |
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泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞 |
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(4) |
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檢查并清理 |
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密封水壓力不當 |
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(5) |
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壓力應比填料前壓力大0.5～1.5公斤/厘米² |
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填料蓋壓過緊或過松 |
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(5) |
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放松或壓緊之 |
記號說明：(1)泵不輸出液體；(2)流量揚程不夠：(3)消耗功率過大；(4)泵發(fā)生振動或噪音：(5)填料函泄漏過多；(6)填料