(6)啟動電機(jī)，打開壓力表旋塞，逐漸打開吐出管路閘閥到需要工況。檢查各儀表、密封水、冷卻水和填料工作情況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
2、維護(hù)：
(1)運(yùn)行時檢查填料箱溫度，正常運(yùn)行時填料處有少量細(xì)流狀泄漏，泄漏過多或沒有泄漏，都應(yīng)及時檢查和調(diào)整填料的松緊程度；
(2)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸承最高溫度不得超過65℃，并隨時檢查油杯和油位的情況；
(3)潤滑油在運(yùn)行72小時后，進(jìn)行第一次更換，以后每隔1000小時更換一次：
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(4)油位計的使用和保養(yǎng)：
油位計的結(jié)構(gòu)見右圖。油杯可以向上拔出，待油杯中灌滿油后以利索的動作，將油杯插回杯座即可。保養(yǎng)時需注意：
a、油杯上面4個小孔及杯座上的小槽不允許有堵塞現(xiàn)象，否則油位計將失效；
b、油杯外表面要保持清潔，以保證能清晰地顯示油杯液面；
c、防止碰撞。
3、停車：
(1)關(guān)閉壓力表旋塞，逐漸關(guān)閉吐出管閘閥；
(2)切斷電源；
(3)待泵停轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及密封管路；
(4)將泵內(nèi)液體和冷卻水放空。
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